剖析影响液压机液压阀密封功能的主要因素
液压机液压支架中各种液压机液压阀的运用寿数很低,国外处理的路径和方法是进步体系的过滤精度和进步乳化液的质量,但收效不大。这篇文章剖析了支架阀的密封副的开展过程,论说了密封副的资料与密封功能之间的联系。指出了液压机密封技能是进步液压支架中液压阀运用寿数的要害。
液压机密封元件损坏的主要因素是液压机工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀发生走漏。因而,国外曾提出相应等级的液压机液压元件,应选用相应精度的过滤器。他们以为5μm的油泵密封元件,假如选用过滤精度为3/μm的过滤器,寿数可比选用10μm的进步10倍。
但液压支架用阀,工作环境非常恶劣。在采煤工作面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特别的防尘设备。乳化液中有很多的漂浮杂质,在液压机立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,因为敞开封闭对比频频,液体流速高,密封很快就会失效。实践证明削减支架液压体系液体的污染杂质,是非常困难的,有人从前设想在乳化液泵站选用高压过滤器,一起在每台支架进口处添加小型过滤器。但在工作中很快被阻塞,构成断流。
另一方面,跟着液压机液压支架技能的开展。对阀的运用功能和阀的运用寿数提出了更高的需求。当前,在装有120目时的过滤器和磁过滤设备的条件下,用经过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数,来计量液压阀的寿数。但实际上室内型式试验与井下实际工作成果相差很大。如今许多国家的方式试验,添加了抗污染需求,有的是在乳化液中掺入恰当的煤粉,有的是参加机械杂质。为此,需求运用新式的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。