液压机内衬纸操纵圆盘标记相位调整。安装好内衬纸,转动操纵盘将内衬纸手动卷人输送通道中,在标记全对准时停止转动。通过手杆1在内衬纸上执行数毫米的手控割痕。
转动操纵盘检查乎杆切割的内衬纸的翻痕a、c,如果手杆切割的割痕与内衬纸切刀液压机切割的翻痕不一致,则需重新松开圆盘3的锁紧螺丝,转动圆盘再锁紧圆盘,重复以上的操作。手杆切割的割痕与内衬纸切刀切割的割痕一致时,圆盘标记相位调整完毕,内衬纸压纹辊的相位调整。拧松检测盘的固定螺栓,使检测盘能够自由转动。拧松圈盘的固定螺栓,以使圆盘能够白由转动。转动机器操纵盘,井当切割组件的标记对准时将其停止。此位置上,通过测角仪或在带有徽处理器的监视器上检测角度。转动液压机机器操纵盘,再移动矿,在此位置上转动压纹辊组件的圆盘,直至标记对准为止,然后将圆盘3的固定螺役中的一硕上紧。动转动检测盘,直至凹口对准感应器,上紧检测盘的固定螺栓中的一颗。此时,将检侧盘2和圆盘3上的螺栓全部紧固。感应器4与枪测盘2相距完毕后,标记应对准,而标记应处于图中指示的位置,液压机即有相位差。在另一压纹辊组件上重复进行相同的操作。
内衬纸凹凸辊的调整。内衬纸凹凸辊的任务是将内衬纸中间部位压出两逍小圆弧。凹凸辊刻和刻痕轮的作用都是使内衬纸挺括、长度方向不弯曲和打皱,保证每次切割长度等值,液压机包装时定位精确,拆边可靠。
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