1、机器设备发烫少,减少制冷成本费,降低齿轮油成本费,其液压传动系统热值一般为传统式四柱液压机的10%-30%,这是由于大部分情况下泵是零速低烧特点。三梁四柱液压机的油箱能够比传统式四柱液压机小,换机油时间还可以增加。因而,推动四柱液压机的齿轮油使用量一般仅为传统式四柱液压机的50%上下;
2、三梁四柱液压机效率高:根据适度的加降速操纵和动能提升,三梁四柱液压机的速率能够进一步提高,工作中节奏感能够比传统式四柱液压机提升好几倍;
3、自动化技术水平高、协调能力好、高精度:推动三梁四柱液压机的工作压力、速率和部位均选用闭环控制计算机控制,自动化技术水平高、精密度好、应用领域广;
4、低噪声:推动液压泵一般选用内齿合齿轮油泵,传统式四柱液压机一般选用变量柱塞泵。
5、节能降耗:液压机和电子器件操纵选用智能化环保节能系统软件,环保节能50-70%;
6、精度高:每台设备均装有红外感应安全光栅,合理维护实际操作工作人员,保证设备的反复精度等级可以达到( 0.03mm),工作压力偏差( 1%);
7、平稳经久耐用:整个机械框架剪力墙、滚轮由高精密滑轨引导,耐冲击和抗侧压工作能力强,平稳高精密经久耐用,可用于冲裁、成形、挤压成型等加工工艺目地;
8、设备故障率低:智能化自动控制系统,温度不容易迅速升高,油道系统软件无负压力,大大减少了常见故障,增加了液压系统的使用期限;
9、便于维护保养:因为取消了液压传动系统中的占比,液压电磁阀、变速控制回路和工作压力调整控制回路,使液压传动系统大大简化,降低齿轮油环境污染系统对的危害。